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Frontier Challenger

미래형 사업구조로 도전합니다

테라이엔이는 환경에서 비환경분야로, 제조에서 서비스로, 전통에서 미래로 사업영역을 확대하여 환경기계 중심의 사업구조에서 기존 사업과 신규 사업이 조화를 이루는 미래형 사업구조로 도전하고 있습니다. 환경기술 밸류 체인을 확대하여 종합 환경기술 기계 메이커로서의 역량을 갖추고, 서비스 사업의 기반을 확보하여 시장기회를 선점해 나아 가고 있습니다. 또한 사업 다각화 및 해외 시장으로 진출하여 미래형 비즈니스 포트폴리오를 완성해 나갈 것입니다.

Filter Press의 어플리케이션 분야
테라 필터프레스는 하수재처리, 산업용 공정, 식음료 공정등 다양한 분야에서 사용가능합니다

산업용 폐수

알루미늄 양극 산화 처리 및 압출 가공
알루미늄 캔 플랜트
회분 및 석회 슬러지
배터리 재생
보일러 청소 슬러지
냉각탑 슬러지
방전 가공
전기도금/전기연마
유체(Emulsions)
유리섬유 산업
산업용 세척수
쓰레기 매립지 침출수
금속 주조/금속 정제
페인트 슬러지
인산염 피막 조
탱크 바닥 슬러지
PCB
제철 폐수ㆍ산 세척수
제혁 폐수ㆍ크롬 폐수 및 가죽 세공
텔레비젼 튜브 제조
섬유업
수용성 플렉소 인쇄용 잉크
목재 처리 용액

산업용 공정

산 정화(Acid Clarification)
촉매제(Catalysts)
도자기 및 절연채용 점토액
광석 농축
제약업
안료/염료 제조
도금 전해조
도금 탱크 정화
귀금속 가공
규산염 생산
실리콘 액
이산화 티타늄

상, 하수도

황산 알루미늄 슬러지(Alum Sludges)
호기성 폐수(Aerobically Digested Waste)
협기성 폐수(Anaerobically Digested Waste)
일차 폐수

식음료 공정 및 폐수

제빵
맥주
캔디 제조
유 가공업
쥬스 과육 제거 및 최종 여과
식용유 공정
당분 시럽
포도주
이스트 제조
아미노산 간장 제조

Filter Press의 유형
합리적 가격의 사이드바와 대형설비에 적합한 오버헤드 타입

사이드바 Sidebar Type

  • 여과판 규격 : 250mm ~ 1500mm
  • 상대적으로 저렴하지만 여과판의 크기가 커질 수록 조작이 불편해짐

오버헤드 Overhead Type

  • 여과판 규격 : 1200mm ~ 2000mm
  • 대형 여과판 사용에 제약이 적기 때문에 대형설비에 적합한 형태

테라 사이드바 필터 프레스 참고 지수

<TERA Side-bar Filter Press Dimensions>

여과판 Size 여과판 두께
(P.P Recess)
A B C D E F
320mm 48 200 305 450 450 400 -
470mm 48 265 400 480 1,150 550 790
630mm 50 410 870 1,370 1,300 730 910
800mm 50 560 1,130 1,820 1,480 950 1,090
930mm 55 580 1,200 1,980 1,570 1,030 1,250
1,000mm 55 600 1,220 2,140 1,690 1,180 1,340
1,200mm 60 710 1,460 2,560 1,890 1,400 1,540
1,500mm 70 710 1,770 2,840 2,270 1,620 1,880
1) 여과판은 케이크 두께에 따라 달라질 수 있습니다.
2) 위 치수는 100psi 기준이며, 최종 spec은 User요구에 따라 승인도면에 준합니다.

Filter Press의 특징
심플한 디자인, 다양한 기종, 저렴한 유지관리비 그리고 고객편리를 위한 자동화까지

간결하고 튼튼한 외형

고장이 없고 단순한 조작으로 운전가능합니다.

청결한 주위환경

파이프 라인을 통하여 여액이 빠져나가고 슬러지나 여액이 새지 않아 깨끗한 환경을 보존합니다.

다양한 편의 설비 장착 옵션

여과판의 압력 자동 유지 설비, 전자동 운전 시스템 등 다양한 자동 설비 장착이 가능합니다.

최저의 유지관리비 및 최대의 부식방지

각종 설비 자체제작으로 적은 유지관리비는 물론, 최고급 자재의 사용으로 긴 기기의 수명을 보장합니다.

다양한 기종

소형(테스트용)부터 대형(1500mm)까지 제작 가능합니다.

Filter Press의 구조와 원리
깔끔한 외관마감과 디테일, 고효율 여과기술, 잔고장이 없는 테라의 필터프레스 구조

Filter Press의 작동원리

  • 1여과판을 닫는다.
  • 2여과판 사이로 누수가 되지 않도록 최고 300Bar의 압력으로 밀착시킨다.
  • 3펌프로 여과시킬 액체를 훨타프레스안에 주입시켜서 여과실이 고체로 가득찰 때까지 계속 주입시킨다.
  • 4여과포를 통과하지 못한 고체는 여과실안에 계속 쌓여서 케이크를 만들고 여액은 파이프를 통하여 한 곳으로 배출된다.
  • 5여과판을 연다.
  • 6대부분 고체 케이크는 여과판을 열때 자동으로 탈리가 된다.

편의설비 Convenient Facilities
테라 필터프레스는 고객의 사용편의를 위한 응용편의설비를 갖추고 있습니다

Air Blow 상단공기 주입장치

압축공기를 여과판상단에 불어넣으면, 여과포 뒷면으로부터 주입된 공기가 케이크 표면을 건조하게 하여, 케이크 탈리를 도와줍니다. 수동 또는 자동이 가능합니다.

Core Blow 중앙 공기 주입기

탈수가 덜된 중앙부분을 압축공기를 이용하여 제거해 버림으로써, 함수율을 가진 케이크만을 만들어 냅니다.

Auto-plate Shifter 자동 여과판 이송장치

탈리실 여과판이 비뚤어졌거나 두세장의 여과판이 한꺼번에 움직이는 경우에도 정확하게 한장씩 이송하게끔 고안되어졌습니다.

Extension Piece & Back-up Plate

여과실 추가장착 및 여과실 축소운전 추후 Filter Press 능력을 키우고 싶을때에는 연장봉을 빼고, 그 자리에 여과판을 끼우면 여과 능력이 증대됩니다.

Back-up 여과판 중간에 끼우고 사용하면, 현재의 Filter PRess 능력을 줄여서 운전이 가능하며, 큰용량의 프레스에 소량의 테스트를 할 때 주로 사용합니다.

Squeezing System 압착 장치

다이아프램 여과판을 사용할 때만 적용되는 장치로서 고압의 물이나 공기를 다이아프램을 부풀려서 탈수하는 장치입니다.

Auto Pump Control System (자동펌프 조절장치)

Air Diaphragim (에어 다이아프램) 펌프의 토출압력을 3단계 또는 4단계로 나누고, 각 단계별
시간을 임의로 설정해 놓으면, 원하는 압력과 시간으로 자동으로 운전됩니다. 작업현장에서
임의로 조정가능하며, 케이크의 함수율을 줄이는데 도움이 됩니다.

여액 누수 집하장치

탈수 및 여과포 세척시의 누수액을 한곳으로 집하하는 장치로서, 케이크 탈리시 자동으로 열립니다.

자동 케이크 탈리장치

공기를 불어 넣어서 탈리하는 방법과 여과판 이송중에 원하는 횟수만큼 여과판을 흔들어서 탈리하는 방법이 있습니다.

자동 여과포 세척장치

고압(100kg G/㎤)으로 여과포를 물로 세척하는 방법 화학적으로 세척하는 방법

※ 이외 추가적인 장치는 기기안정성, 호환여부등을 고려하여 장치가능합니다.

Fitler Press 주변장치류
이송장치류, 드럼시스템 등의 주변장치는 설비운영의 효율을 높여 줍니다

이송장치(Conveyor)류

철 구조물 및 Drum System

각종 Tank 및 Vessel 류

각종 Hopper

산업용 Silo

Pump 류

Filter Press 용량 계산표

* Solid Content (고형분) : 2% * 함수율 : 75% *케이크 두께 : 32mm 기준
1회 처리량(ℓ) Volume(ℓ) Filter Area(ℓ) Volume/Ch. Press Size Chamber 수
50
60
70
80
10
4
4.8
5.6
6.4
8
0.390
0.450
0.511
0.571
0.692
1.15 250mm 4
5
6
7
8
75
100
120
150
170
6
8
9.6
12
13.6
0.558
0.703
0.819
0.993
1.110
1.58 320mm 5
6
7
8
9
150
200
250
300
350
400
12
16
20
24
28
32
1.130
1.418
1.705
1.992
2.280
2.567
3.73 470mm 4
5
6
7
9
10
800
1,000
1,200
1,500
1,800
2,000
64
80
96
20
144
160
4.885
5.970
7.056
8.684
10.312
11.397
8.02 630mm 9
11
13
16
19
21
2,500
3,000
3,500
4,000
5,000
6,000
200
240
280
320
400
480
14.670
17.407
20.144
22.881
23.355
33.830
14.38 800mm 15
18
20
23
29
34
5,000
7,000
8,000
9,000
10,000
12,000
400
560
640
720
800
960
28.526
39.304
44.693
50.082
55.471
66.249
23.47 1000mm 18
25
28
32
35
42
10,000
12,000
15,000
18,000
20,000
25,000
30,000
800
960
1,200
1,440
1,600
2,000
2,400
55.461
66.128
82.128
98.128
108.795
135.461
162.128
31.92 1200mm 26
31
39
46
51
64
76
20,000
30,000
40,000
50,000
60,000
70,000
80,000
1,600
2,400
3,200
4,000
4,800
5,600
6,400
113.830
168.966
224.101
279.237
334.372
389.508
444.643
51.64 1500mm 32
47
63
78
94
109
125
※ Sold 밀도, Slurry 비중에 따라 다소 차이가 있음.